當前位置：
從鋁電纜的特性來看，鋁電纜在防火、防腐方面存在天然缺陷。表現在以下八個方面：
1.耐腐蝕材料的性能，8000系列研究鋁合金的開發不如普通鋁
GB/T19292.2-2003表1注4說明鋁合金的耐蝕性比普通鋁差，甚至比銅差。
2.耐溫性，鋁合金比銅差
銅的熔點為1080℃，鋁及鋁合金的熔點為660℃，因此銅線是耐火電纜的較好選擇?，F在一些鋁合金電纜生產企業宣稱可以生產耐火鋁合金電纜，并通過了..相關標準檢測，但在這方面與鋁合金電纜并無區別。如果處于火災中心（當溫度高于鋁合金、鋁合金電纜的熔點時，無論采取何種絕緣措施，電纜都會在極短的時間內熔化，失去導電功能。因此，鋁、鋁合金不宜作為耐火電纜導體，也不宜用于人口密集的城市配電網、建筑、廠礦等）。
3.鋁的熱膨脹系數遠高于銅，aa8030甚至高于鋁
從表中可以看出，鋁的熱膨脹系數遠高于銅，鋁合金AA1000和AA1350略有改善，而AA8030甚至高于鋁。高的熱膨脹系數會導致導體熱脹冷縮后接觸不良和惡性循環，而供電時總是存在峰谷差，這就造成了
對電纜性能的極大考驗。
4、鋁合金未解決鋁氧化技術難題
鋁合金或鋁合金暴露在大氣中，會迅速形成一層厚度約為10納米、電阻率高的堅硬、附著力強、易碎的薄膜。它的硬度和附著力使其難以形成導電接觸，這就是為什么在安裝前必須去除鋁和鋁合金的表面氧化層。
5.鋁合金電纜在應力松弛和抗蠕變方面有所改善，但遠不及銅
在鋁中加入特定元素可以改善鋁的蠕變性能，但與普通鋁相比改善程度非常有限，與銅相差甚遠。而鋁合金電纜能否提高其抗蠕變性能，與各企業的工藝、技術和質量控制水平密切相關。這種不確定性本身就是一個風險因素。沒有嚴格控制的成熟技術，就無法..鋁合金電纜蠕變性能的提高。
6、鋁合金電纜不能解決鋁連接的可靠性問題
影響鋁連接可靠性的因素有五個，鋁合金只有一個
問題得到了改善，但鋁連接的問題并沒有解決。
普通鋁的連接存在五個方面的問題。8000系列鋁合金只是在蠕變和應力松弛方面有所提高，而我們在其他技術方面并沒有提高。因此，連接這些問題仍將是影響社會鋁合金質量的重大..問題。鋁合金也是鋁的文化，不是這么新的材料。在導體性能分析方面，如果鋁與銅的基本性能差距這一主要問題不由學生自己解決，鋁合金就不能取代銅。
7.國產鋁合金（合金成分）質量控制不均勻，抗蠕變性能差。
根據加拿大POWERTECH測試，國產鋁合金成分的不穩定性得到控制。北美鋁合金電纜中Si含量相差不到5%，而國產鋁合金中Si含量相差68%，Si是影響蠕變性能的重要因素。也就是說，鋁合金電纜防爬行的工藝還不成熟。
8鋁合金電纜接頭工藝復雜，易留下隱患
鋁合金電纜接頭技術比銅電纜多了三道工序。有效去除氧化層和涂布抗氧劑是關鍵。國內施工水平和質量要求參差不齊，存在隱患。而且，由于沒有嚴格的法律責任賠償制度，實踐中的.終損失或后果由用戶自行承擔。
除上述因素外，鋁合金電纜還存在一系列專業問題，如切斷流量無統一標準、接頭端子無法通過、電容電流增大、鋁合金電纜敷設間距變窄或無法支撐等
d.由于截面增大、電纜截面增大導致施工困難、電纜溝#間距是否匹配、維護和風險成本急劇上升、壽命周期成本上升、設計人員無標準可循等，如對其中任何一項處理不當或故意忽視，都足以使用戶遭受無法彌補的重大損失和事故。
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（1）電纜敷設的一般要求
1）電纜的選線應符合下列要求：
1.電纜應防止受到機械外力、過熱、腐蝕等危害。
2.在滿足..要求的情況下，應..電纜路徑.短。
3.應便于鋪設和維護。
4.宜避開要開挖的地方。
5.充油電纜線路通過起伏地形時，應..合理配置供油裝置。
2）電纜在任何敷設方式的上下左右變化位置及所有路徑條件下均應滿足電纜允許彎曲半徑的要求，在電氣設計在線教學中，狄老師。
電纜的允許彎曲半徑應滿足電纜絕緣及其結構特性的要求。對于自備式鉛包充油電纜，其允許彎曲半徑可按電纜外徑的20倍計算。
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